物流设备使用与维护（物流设备使用与维护张翠花）

提升物流设备管理的思路与方法：

近年来，物流的高速发展使先进的物流设备得到了应用，但从整体上来看，我国物流设备的发展并不能满足21世纪全新物流任务的要求，具体说来主要有以下几个方面。

(1)物流基础设施建设多元化投入太少。长期以来我国物流基础设施投入较少，发展比较缓慢。虽然近些年也新建了一些较先进的仓储物流设施，但从总体来看，中低端应用较多，20世纪五六十年代建造的仓库仍在使用，自动化立体仓库等高端的仓储货架系统还不多见，使用计算机信息化管理的现代化仓库较少。

(2)我国尚处于物流设备发展的起步阶段，既缺少行业标准，又没有行业组织，致使各种物流设备标准不统一，相互衔接配套差。

(3)物流设备供应商数量众多，但普遍规模偏小，发展不规范。

(4)物流企业只重视单一设备的质量与选型，没有通盘考虑整个系统如何达到最优化。

(5)绝大多数物流企业仍将价格作为选择物流设备的首要因素，而忽视了对内在品质与安全指标的考察。

(6)部分物流企业对物流设备的作用缺乏足够的认识，在系统规划、设计时带有盲目性，造成使用上的不便或资源的浪费。

(7)物流设备的管理并没有被广泛纳入物流管理的内容，物流设备使用率不高，设备闲置时间较长。

鉴于上述物流设备管理存在的问题，提升物流设备管理可以从以下几个方面展开。

(1)转变设备管理的观念，重视物流设备的管理与维护。必须认识到设备管理是物流管理和控制的重要组成部分，把物流设备管理作为企业经营管理的核心内容之一来考虑。

(2)提高物流设备管理的水平，建立与生产计划系统相关联的设备管理信息系统。将设备管理的原始数据、设备运行信息等进行收集整理，记录在设备数据库中。通过企业局域网共享设备管理数据资源，对生产运行时各种信息进行统计、分析，为设备管理决策提供准确、可靠的依据。同时生成各种分析所需的报表，便于设备管理人员实时监控设备状态，生成维护设备计划，避免由于人为疏忽造成设备损坏或故障。

(3)合理的车间和设备平面布置。在企业生产规划的前期就应注意物流设备合理的种类、数量和空间配置问题，以及后期的维护保养问题。

(4)结合物流设备管理的特点和企业自身条件，创造性地、有选择地将全员管理、岗位点检等方法应用到物流设备管理中。

(5)探索开展多样化的物流设备维护管理模式，包括自主维护、联合维护、服务外包等，为企业物流设备管理提供新思路。